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    電子漿料質量保證要素

    來源:西安欣貝電子科技有限公司 作者:超管 時間:2021/10/12 16:08:14 瀏覽:945 << 返回

    電子漿料是電子元器件的基礎材料之一,它是制作電子元器件和厚膜混合集成電路的基礎,是獲得高性能、高可靠性新型電子元件的保證。因此很好地保證電子漿料的質量,是漿料生產企業和元器件生產企業共同關注的焦點問題。

    1 技術保障

    近年來,由于各種貴金屬價格持續上漲,導致電子漿料成本持續攀升;相反,由于各種元器件和整機價格出現滑坡,又迫使漿料價格不得不下調,另外,我國加入WTO后,漿料行業國際化競爭的態勢也越來越激烈,為了更好的適應這種市場發展需求,通過提高產品技術含量來鞏固老用戶、爭取新用戶就顯得越來越重要。

    隨著科學進步的不斷發展和世界范圍內經濟貿易活動的不斷增加,電子漿料市場的競爭已從原來的價格之戰逐步轉變為技術之戰、質量之戰。因此,要在激烈的市場競爭中立于不敗之地,保證產品質量是關鍵;全方位開發、創新、提高產品的質量檔次、提高產品的性能價格比等則成為競爭的焦點。

    由于我國電子信息產業的迅猛發展,電子漿料市場前景十分可觀,而且目前一些高檔漿料產品仍以進口產品為主。因此大力促進技術創新、開發具有自主知識產權的高新產品,努力促進技術結構和產品結構的高新化,全面調整產品結構、提高產品技術檔次無疑是技術保障工作的重點。其次,隨著市場需求的多樣化和個性化,要求漿料也要向多元化、多層次、個性化的方向發展,因此,根據企業自身條件進行產品創新、努力開發適應市場需求的具有高技術含量、高附加值的特色產品就成為一個關鍵。

    新技術、新工藝、新材料的不斷出現,在給電子漿料的研制開發帶來了越來越多新挑戰的同時,也給漿料市場的開發和拓展創造了更多的新機遇。一方面,新技術、新工藝和新型元器件、新型電子產品的不斷出現,給電子漿料提出了新的、更高技術的要求和使用要求;另一方面,各種新型電子材料的不斷出現,也使各種新型電子漿料的開發研制成為可能。所以及時掌握電子產品市場發展動向,了解元器件對電子漿料的各種新要求、新期望,研制開發出性能穩定的新型電子漿料,是增強企業對市場的快速反應能力,在激烈的市場競爭中立于不敗之地的先決條件;科學的、先進的產品技術和成熟的生產工藝、合理的作業方法,則是保證產品質量的基礎和前提。如果產品技術不成熟、工藝不穩定、作業方法不合理,追求產品質量就只能是一句空話。

    2 過程控制

    電子漿料由導電相、粘結項、有機載體等組成。這幾種成分都是由一種或幾種原材料,通過各種不同的生產工藝加工形成的半成品或中間體。要保證電子漿料的質量穩定性和批次一致性,必須以各種原材料中間體的批次一致性和質量穩定性為前提;否則保證漿料質量就無從談起。

    2.1 導電相材料生產的過程控制

    導電相材料包括導體漿料中的導電相和電阻漿料中的導電相。導體漿料中的導電相材料主要有金、銀、鈀、鉑等貴金屬粉和銅、鋁、鋅等賤金屬粉及各種貴金屬或賤金屬形成的二元或三元的合金粉等。電阻漿料的導電相主要有銀、鈀、釕酸鹽等。

    金屬粉和合金粉類粉體材料是通過液相化學反應生產的超細粉末,釕酸鹽粉體材料是先將原材料釕粉制備成超細氧化釕粉,再使氧化釕與相應的成鹽試劑在高溫熔融狀態發生反應形成釕酸鹽或通過液相化學反應形成釕酸鹽。

    導電相材料生產過程的反應條件、反應控制措施的有效實施等直接影響到各種粉體材料的相關性能,而導電相材料是為各種漿料提供電氣性能的關鍵材料,因而將直接關系到漿料性能的優劣。

    導電性材料生產過程的質量控制項目、控制內容、檢驗方法和判據見表1。

    2.2 粘結相材料生產的過程控制

    粘結相材料是提供電子漿料與基體牢固結合的無機玻璃類材料,該類材料是各種金屬氧化物通過高溫熔煉生成的一類具有一定網絡結構的材料。

    粘結相材料生產過程質量控制的控制項目、控制內容和檢驗方法和判據見表2。

    2.3 有機載體生產的過程控制

    有機載體是由各種有機溶劑、有機增稠劑樹脂類、流變劑、觸變劑和活性劑的有機材料經高溫混溶形成的粘稠糊狀物。

    有機載體生產過程的質量控制的控制項目、控制內容和檢驗方法、檢驗依據見表3。

    2.4 電子漿料生產過程控制

    電子漿料的生產過程是將組成漿料的各種功能相材料通過配料、混料、輥軋等工序形成具有良好的印刷性、流變性、觸變性和燒結成膜性的膏狀漿料的過程。

    電子漿料的生產過程的質量控制項目、控制內容、檢驗方法、檢驗依據等見表4。



    1 導電相材料生產過程質量控制

    材料名稱

    控制項目

    控制內容

    檢驗方法和判斷依據

    導電相材料

    金屬粉合金粉類

    溶解

    試劑品種

    核對標簽和工作單

    試劑用量

    查對稱量記錄和工作單

    添加順序

    按照工藝文件、作業指導書和工作單現場檢查

    還原

    酸度

    PH計測試、執行產品作業指導書規定

    濃度

    按照工藝文件、作業指導書和工作單核對溶質、溶劑數量

    還原劑品種

    核對標簽和工作單

    還原劑用量

    查對稱量記錄和工作單

    加入時間

    用計時器計量、執行工藝文件規定

    攪拌速度

    核對攪拌機速度顯示

    半成品檢驗

    振實密度

    GB5162-85方法檢測、按產品標準判斷

    平均粒徑

    用離心粒度分析儀、激光粒度分析儀或掃描電子顯微鏡測試檢測、按產品標準判斷

    比表面積

    BET法檢測、按產品標準判斷

    松裝密度

    用松裝密度儀法檢測、按產品標準判斷

    含水率

    用烘箱在110±5℃下,恒重1小時測試、按產品標準判斷

    釕酸鹽類

    液相反應

    配料

    材料品種

    核對標簽和工作單

    數量

    查對稱量記錄和工作單

    合成

    酸度

    PH計測試、執行作業指導書規定

    濃度

    按照工藝文件、作業指導書和工作單核對溶質、溶劑數量

    攪拌速度

    核對攪拌機速度顯示

    攪拌時間

    用計時器計量、執行工藝文件規定

    成鹽試劑品種

    核對標簽和工作單

    用量

    查對稱量記錄和工作單

    加入時間

    用計時器計量、執行作業指導書規定

    加入速度

    用計時器計量、執行作業指導書規定

    固相反應

    配料

    材料品種

    核對標簽和工作單

    數量

    查對稱量記錄和工作單

    合成

    溫度

    用溫度計計量、執行作業指導書規定

    升溫過程

    用升溫記錄儀記錄、執行設備操作規程和產品作業指導書的規定

    保溫時間

    用計時器計量、執行作業指導書規定

    半成品檢驗

    振實密度

    GB5162-85方法檢測、按產品標準判斷

    松裝密度

    用松裝密度儀測試、按產品標準判斷

    平均粒徑

    用離心粒度分析儀、激光粒度分析儀或掃描電子顯微鏡檢測、按產品標準判斷

    含水率

    用烘箱在110±5℃下,恒重1小時測試、按產品標準判斷

    方阻

    SJ20634-97標準中104方法檢測、按產品標準判斷

    溫度系數

    SJ20634-97標準中201方法檢測、按產品標準判斷

    2 粘結相材料生產過程質量控制

    材料名稱

    控制項目

    控制內容

    檢測方法和判斷依據

    粘接性材料

    配料

    材料品種

    核對標簽和工作單

    稱量數量

    查對稱量記錄和工作單

    熔融

    溫度

    溫度計、按產品作業指導書的規定執行

    升溫方法

    用升溫記錄儀記錄、按設備操作規程和產品作業指導書的規定執行

    保溫時間

    用計時器記錄、按工藝文件執行

    半成品檢驗

    平均粒度

    DCF4離心粒度分析儀測試

    振實密度

    按方法GB5162-85FZS4-4振實密度測試儀

    軟化點

    CRY-1型差熱分析儀測試

    熔化溫度

    CRY-1型差熱分析儀測試

    含水率

    用烘箱在110±5℃下恒重1小時測試


    3 有機載體生產過程質量控制

    材料名稱

    控制項目

    控制內容

    檢測方法和判斷依據

    有機載體

    配料

    材料品種

    核對標簽和工作單

    稱量數量

    查對稱量記錄和工作單

    熔融

    溫度

    溫度計、按產品作業指導書的規定執行

    升溫方法

    用升溫記錄儀記錄、按設備操作規程和產品作業指導書的規定執行

    保溫時間

    用計時器記錄、按工藝文件執行

    檢驗

    外觀、色調

    參照產品標準目測  

    透明度、均勻度

    參照產品標準目測

    4 電子漿料生產過程質量控制

    名稱

    控制項目

    控制內容

    檢測方法和判斷依據

    漿料生產

    配料

    材料品種

    核對標簽和工作單

    稱量數量

    查對稱量記錄和工作單

    輥軋

    輥軋次數

    按照產品工藝文件輥軋條件表要求操作并記錄,檢查記錄結果

    輥軋壓力

    按照產品工藝文件輥軋條件表要求操作并記錄,檢查記錄結果

    循環水溫

    按照產品工藝文件輥軋條件表要求操作并記錄,檢查記錄結果

    2.5 過程控制指標的制定

    要保證各過程控制要素能夠行之有效的執行,制定相應的過程控制指標是至關重要的環節??陀^的控制要求和科學的控制指標是保證過程控制嚴格把關的依據,嚴格執行各控制要求和檢驗標準則是保證各過程產品質量穩定和決定電子漿料最終產品性能的關鍵。

    3 質量管理

    為了有效的保證產品質量,除了有過硬的技術支持、切實可行的過程控制方法外,科學有效的質量管理也是保證電子漿料質量的一個必不可少的重要環節。因此,在搞好市場調研、新品研發、保證產品技術工藝先進性的前提下,在切實做好每一種產品、中間體生產的工序質量控制、過程質量控制,保證各種產品、中間體生產過程符合各個產品工藝要求和作業指導要求的基礎上,還應在企業質量管理體系運行過程中,認真貫徹ISO9000標準,搞好以下各個環節的質量管理工作。

    3.1 對各種原材料,尤其是各種貴金屬材料的供應商進行充分的質量保證能力調查,擇優確定合格供方。保證各種原材料性能的已執行和可靠性。

    3.2 嚴把原材料入廠檢驗關,發現不合格及時退換,保證不合格材料不進入生產線。

    3.3 建立健全質量信息反饋體系,保證所有質量信息流傳渠道暢通,保證產品質量問題能得到及時有效的處理和解決。

    3.4 對過程控制中發現的各種問題和質量隱患現像及時制定糾正預防措施,保證過程控制能真正起到質量把關作用。

    3.5 對各種半成品及漿料生產過程中所使用的各種設備、儀器儀表及檢測用的各種儀器儀表應定期進行鑒定、效驗和維護保養工作,保證生產線上使用的所有設備、儀器儀表的精度符合標準要求,以便更好地保證其反應的各種數據的客觀、真實和有效性。

    3.6 經常對員工進行質量意識教育,努力提高廣大員工的質量意識和工作責任心,以工作質量保證產品質量。

    3.7 定期對各種產品的質量指標進行統計,對照生產現場各種因素的控制情況,對產品實物質量統計數據進行綜合分析評價,使每一個作業點的操作人員、技術人員和質量管理人員都能及時掌握各自產品和各自工序點的質量控制效果及產品質量水平;及時發現問題并根據相關分析結論制定相應的完善、改進措施,以便在下一個質量統計時段內進行有效的實施驗證工作。依次為契機促使產品質量統計工作與產品質量改進及產品質量穩定提高工作形成一個互動的良性循環過程。

    4 小結

    在激烈的市場競爭中,市場占有率是以質量性能為主的,市場規模是以技術發展和技術創新為前提的。電子漿料作為一種集化工、冶金、電子技術于一體的高科技產品,技術的先進性、方法的科學性和工藝的合理性是決定電子漿料產品質量的核心因素。

    影響電子漿料質量的因素很多,不但有宏觀的,也有微觀的,因此電子漿料的質量保證工作是一項高深而復雜的任務。但只要制定了科學合理的生產工藝、切實可行的過程控制措施和嚴格有效的質量管理方法,并在生產實際中加以運用和實施,就一定能使產品質量在不斷改進中得到穩定提高;就一定能使企業在不斷發展完善中逐步擴大市場占有率。

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